水井鉆機(jī)施工中常見的孔內(nèi)事故有哪幾個(gè)？

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水井鉆機(jī)施工中常見的孔內(nèi)事故有以下五種：
(1)硬金脫落或崩碎落入孔內(nèi)，金剛石及胎體損壞脫落。
(2)燒鉆。
(3)管材折斷,主要指鉆桿或巖芯管。
(4)鉆具脫落。
(5)卡埋鉆具。
幾種事故發(fā)生的原因及處理方法推薦給你：
1.硬金或金剛石及胎體損壞脫落孔底
液動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)發(fā)生此類事故的可能性比普通回轉(zhuǎn)鉆大，其主要原因是整個(gè)鉆頭的工作條件惡劣，高頻率的沖擊容易造成疲勞損壞；有的是由于使用操作不當(dāng)，尤其是裂隙和破碎巖層中在回次鉆進(jìn)開始時(shí)必須降低轉(zhuǎn)數(shù)和鉆壓，此時(shí)一般采用控制進(jìn)尺的辦法待鉆穿之后再鉆進(jìn)。此外，下鉆前要檢查鉆頭質(zhì)量，不可將焊接不牢固或已損壞的金剛石鉆頭下入孔內(nèi)。
發(fā)生事故后的處理辦法:可采用各種打撈工具將其撈出。其中較好的是磁力打撈器、撈鐘、平底式撈渣器及沉入式撈渣器等。
2.燒鉆
其根本原因是鉆頭冷卻及孔底循環(huán)液不正常。沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)由于某些液動(dòng)沖擊器的液路通道較小，草根、棉紗等雜物一旦進(jìn)入后易堵塞液路。其表現(xiàn)主要是泵壓升高、進(jìn)尺速度下降。有時(shí)由于鉆桿接頭多處嚴(yán)重漏損而地表不易覺察、此時(shí)表現(xiàn)為沖擊器停止工作(高壓膠管無(wú)振動(dòng)感覺)鉆速下降。處理的原則主要是起鉆，并排除以上不正常情況，然后徹底沖孔或設(shè)法將孔底沉積物清除后更換鉆頭重新下鉆。
3.巖芯管脫落
由于沖擊器的不斷沖擊，增加了巖芯管的負(fù)擔(dān),異致絲扣部分的扣壞。在缺乏相應(yīng)絲扣設(shè)計(jì)形式的情況下，重要的預(yù)防措施只能是勤檢查，堅(jiān)決淘汰絲扣不合格及超差的巖芯管。
4.鉆具脫落
主要足指液動(dòng)沖擊器至鉆頭這一段粗徑鉆具脫落。發(fā)生的原因是沖擊器在未到達(dá)孔底前“空打”。導(dǎo)致連接絲扣回扣或損壞，其中難處理的是液動(dòng)沖擊器。預(yù)防措施主要是防止沖擊器“空打”。一般的沖擊器聯(lián)動(dòng)接頭均具有防止“空打”的作用，下鉆前要弄清楚結(jié)構(gòu)并檢查聯(lián)動(dòng)接頭是否處于完好工況，避免采用沖擊回轉(zhuǎn)鉆作長(zhǎng)距離的擴(kuò)孔作業(yè)。沖擊器脫落后好的辦法是采用適當(dāng)?shù)慕宇^與沖擊器上接頭對(duì)合而整體取出。只有在不得已時(shí)才采用逐段反扣撈取的辦法。其中難處理的是沖擊錘，一旦取出沖擊錘后，共他的零件即較為容易地川一般的辦法打撈。
5.卡鉆事故

水井鉆機(jī)出現(xiàn)卡鉆事故主要由于沖孔液路不通暢，巖粉積存過(guò)多、孔壁掉塊、燒鉆。處理時(shí)一般不要采用反鉆具的辦法，避免將沖擊器卸為數(shù)節(jié)而增加處理的難度，要千方百計(jì)采用頂、打、拉的辦法。若卡鉆時(shí)，沖擊器尚能工作，則盡可能開足泵量，迫使沖擊器在不回轉(zhuǎn)的狀態(tài)下沖擊，每間隔10——20min試行慢轉(zhuǎn)及上頂或提拉。如此反復(fù)數(shù)次、一般的水井鉆機(jī)卡鉆事故均可排除。
今天宏潤(rùn)機(jī)械為您講解水井鉆機(jī)施工中常見的孔內(nèi)事故，希望可以幫助到廣大朋友。

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